Diónk Xinjiang termelési területből származik, a saját diófarmból, amely több mint 20, {1}} hektár, a fő fajták 185 papír dió, xin'er dió, xinfeng dió és 33 dió és így tovább. Xinjiang dió minden év augusztus végén, a zöld bőr természetes repedése, a fát hámozva. A héjú dió a helyszínen dolgozik Aksuban, Xinjiangban szárításhoz, szűréshez és csomagoláshoz. Ezt követően a kagyló dióit Shanxi Pengda Zhenglong Food Co., Ltd. -be szállítják, ahol a gyári jutalékok 1 -nél nagyobb, 000 helyi háztartási gazdálkodók a dió feldolgozására, az összes héj manuálisan hámozva. Ezután a gépek és a kézi munkaerő kombinálva a későbbi szűrés, szedés, csomagolás és szállítás befejezéséhez.
Professzionális és tapasztalt diószállítóként mindig az ipar élvonalában voltunk, folyamatosan bevezetjük a fejlett technológiát, és elkötelezettek vagyunk az ügyfelek számára a legmagasabb minőségű dió termékek biztosításában. A szűrési folyamat során, amely a diófeldolgozás kulcsfontosságú része, innovatív módon alkalmazott AI technológiát alkalmazunk, amely jelentősen javította a szűrés pontosságát és hatékonyságát.
Az AI szűrőkészülékünk képes pontosan megkülönböztetni 10 különböző szín és méretű diómag között. Nagy felbontású kamera és fejlett képfelismerő algoritmusok segítségével az eszköz képes rögzíteni a dió finom tulajdonságait, függetlenül attól, hogy a szín különbsége vagy a haj szélessége, és pontosan azonosíthatja azokat.
A feldolgozási hatékonyság szempontjából minden színes szortírozó egy nap alatt kb. 1 tonna diómagot tud feldolgozni. Ez a hatékony feldolgozási kapacitás nemcsak azt biztosítja, hogy gyorsan feldolgozzuk nagy mennyiségű dió nyersanyagot, hanem biztosítjuk azt is, hogy minden egyes diómag -tétel szigorúan átvilágítson, és a minőség stabil és megbízható.
A teljes diófeldolgozási folyamatunk, a Xinjiang -termelési terület forrás ültetésétől az Aksu előzetes feldolgozásáig, a Shanxi üzem finom feldolgozásáig, minden egyes lépést gondosan ellenőrzött.
Annak biztosítása érdekében, hogy minden diómag megfeleljen a szigorú minőségi előírásainknak, miután az AI színválasztó átvizsgálta, a professzionális munkavállalókat rendezzük, hogy manuálisan válasszuk ki a magokat a szállítószalagon. A kézi kiválasztási folyamat során a munkavállalók szabványosított működési eljárást követnek annak biztosítása érdekében, hogy az általános termelési hatékonyság ne sérüljön meg, és a termékminőség maximalizálódjon.
A szennyeződések eltávolításához fejlett röntgengépeket és kis lyukú szűrőket használunk, amelyek minden irányba szkennelnek a dióféléket röntgenfelvételekkel, amelyek behatolnak az objektumokba. A speciális képanalízis -szoftver segítségével az operátorok képesek pontosan azonosítani és jelölni a szennyeződéseket tartalmazó diómagokat, amelyeket egy automatikus elutasító eszközzel eltávolítanak a gyártósorból.
A kis lyukú szűrő elválasztja a dióit a szennyeződésektől a méretkülönbség alapján. Pontosan megtervezett képernyővel van felszerelve, kipróbált és tesztelt és optimalizált pórusméretekkel, hogy csak a megfelelő méretű diómagok áthaladjanak, míg a törött dió és más szennyeződések, amelyek nem felelnek meg a helyes méretnek. Ez a kettős garantált szennyeződés-eltávolítási módszer biztosítja, hogy a diómag-termékeink tiszta és szennyeződésektől mentesek legyenek a lehető legnagyobb mértékben.
Annak érdekében, hogy további garantáljuk a dió termékeink minőségi és ellátási stabilitását, nagy raktárakat állítottunk fel Xinjiangban és Shanxiban, és tökéletes tárolórendszert készítettünk. A Xinjiang -termelési területen található raktár közel van a dió ültetési bázisokhoz és az elsődleges feldolgozási területekhez, ami lehetővé teszi számunkra, hogy a begyűjtés után gyorsan tároljuk a dióit, és minimalizáljuk a szállítási időt és veszteségeket. A shanxi raktár megkönnyíti a termékek másodlagos feldolgozását és későbbi eloszlását.
Mindkét raktár fejlett hidegtárolóval van felszerelve. Ezek a raktárak intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszerrel vannak felszerelve, amely pontosan szabályozhatja a hőmérsékletet a diómag megőrzésének legmegfelelőbb zónájában, és a páratartalom szigorúan szabályozott, amely hatékonyan gátolja a diószekrények oxidációját és romlását, és biztosítja, hogy a dalnutok továbbra is fenntartják a táplálkozások gazdagságát és gazdagságát a hosszú ideig tartó folyamatokban, valamint a hosszú ideig tartó folyamatokban.
Szállítási folyamatunk szigorú és szabványosított, és minden lépést gondosan megterveztek és szigorúan végrehajtanak. A betöltési folyamat során szakmailag képzett munkavállalókat szervezünk a termékek kézi betöltésére. Ismerik mindenféle csomagolási anyagot és termékjellemzőket, és képesek elkerülni a termékkárosodást, amelyet a nem megfelelő betöltés és a kirakodás okozott a különböző megrendelési követelmények szerint.
A csomagolás szempontjából a fejlett vákuumcsomagolási technológiát alkalmazzuk. A vákuumcsomagológép pontosan kinyerheti a levegőt a csomag belsejében, hogy alacsony oxigén környezetet képezzen, amely ténylegesen meghosszabbítja a diómagok eltarthatóságát. Csomagolás után a termék áthalad a szállítószalagon a tömítőhelyhez, ahol a tömítőeszközöket szigorúan kalibrálják, hogy biztosítsák a termék biztonságát a szállítás során.
Ezenkívül megértjük, hogy a különböző ügyfelek eltérő igényekkel rendelkeznek, így testreszabhatjuk a csomagolást az ügyfelek igényei szerint. Van egy profi csapatunk, amely teljes támogatást és szolgáltatásokat nyújt a csomagolási tervezésben, beépítve az ügyfelek márkaelemeit, konkrét mintáit vagy szöveges üzeneteit. A kreatív koncepciótól a tervezésig és az elrendezésig, a tényleges termelésig arra törekszünk, hogy tökéletesen elérjük a folyamat minden lépését, és egyedi csomagolási megoldásokat hozunk létre ügyfeleink számára a piac változatos igényeinek kielégítésére.
